Как отличить мдф от дсп визуально?

Комбинирование материалов

Чтобы несколько снизить цену мебели, сохранив ее прочность и эстетические характеристики, производители комбинируют МДФ и ЛДСП или ДСП. Из МДФ делают красивые устойчивые к ударам фасады, а ДСП используют для основы конструкции. Мелкодисперсные плиты крайне редко применяют для каркаса, поскольку такая мебель получается довольно дорогой и массивной. Комбинированные конструкции устанавливают в квартирах, офисах, частных домах, общественных помещениях.

Очень популярны рамочные фасады, которые делают при индивидуальных заказах. Из листов МДФ вырезают рамки с пазами и вставляют в них закаленное стекло или зеркало, иногда используют такие же древесные плиты толщиной 8 мм, украшенные фрезеровкой. При этом цветовое решение и конфигурация могут быть совершенно любыми.

Свойства МДФ

Вначале стоит рассмотреть наиболее важные свойства каждого материала в отдельности. Что касается МДФ, то это плита, сделанная из мелкодисперсной фракции древесины. Она плотная, устойчива к механическим воздействиям, толщина варьируется от 2 до 60 мм. Название МДФ образовалось от английской аббревиатуры MDF, что означает «древесная плита средней плотности».

Отличительная особенность МДФ – пластичность и возможность обработки режущими, сверлильными инструментами. В плитах легко проделывать отверстия, пазы, вырезать узоры на поверхности, снимать фаску фрезером Листы можно гнуть, получая радиусные фасады. Это позволяет делать мебель самой разной конфигурации.

Поверхность плит бывает шлифованной, покрытой ПВХ-пленкой, окрашенной глянцевой или матовой эмалью любого цвета. При оклейке натуральным шпоном материал сложно отличить от массива дерева, внешне он на него очень похож, а по прочности даже превосходит.

Мебель из МДФ можно устанавливать в помещениях с влажностью, достигающей 70%. Есть и более влагостойкие модификации со специальной пропиткой, выпускаются плиты с огнестойкими свойствами. Мебель из такого материала отлично подходит для кухни, ванной, спальни, детской комнаты.

Что лучше выбрать для изготовления мебели?

Что же лучше для мебели, мдф или дсп? Вопрос серьезный, ведь хочется получить не только красивый гарнитур, но и сэкономить деньги.

Это связано с тем, что он легко подается шлифовке, фрезеровке. Можно воплотить в жизнь самые смелые идеи. МДФ легко можно покрасить, но при это готовые предметы не подлежат такой процедуре.

Несмотря на то, что мдф имеет много лучших свойств, которые присущи натуральному дереву, он напрочь лишён всех отрицательных свойств, таких как:

• не гниет;
• низкий уровень плотности;
• неоднородность.

При производстве гарнитур из мдф не используются химикаты и синтетические вещества. Такую мебель разрешено использовать для строения детских кроватей (больницы, роддомы и так далее). По сути мдф являет собой такой простой и универсальный материал, который нашел себя во многих областях строения.

Но отдельно стоит отметить, его применение в изготовлении мебели для мест с высоким показателем влажности (ванна/кухня). Материал стойкий к любому количеству влаги, на нем не образуются разного рода грибки и плесень, он не меняет форму под воздействием пара и влаги, самое главное, он не трескается и не усыхает.

Мебель в ванную

Удобное строение материала, позволяет производителям и дизайнерам изготавливать закругленные углы на гарнитуре кухни/ванны.

Мебель на кухню с закругленными углами

Такая несложная манипуляция сразу определяет, какая мебель лучше из дсп или мдф. Пленки пвх позволяют воспроизвести любое цветовое решение, вплоть до дерева.

Но стоит понимать, что ламинированные панели мдф для стен стоят дороже обычного. Помимо данных панелей для стен стали широко применяться и 3Д панели. Но если сравнить с ценой на фасад из сосны или дуба, то она на 60% меньше.

Мебель, которая покрыта пленкой пвх устойчива к перепадам температуры и не портится под воздействием пара. Профессионалы говорят, что плиты мдф и мебель из них – это самый мощный материал 21 века.

Ведь он не просто экологически чистый, он также имеет доступную цену и этот материал можно приводить более низких сортов древесины. ДСП – тоже часто встречаемый материал в производстве мебели. Популярность свою, материал приобрел благодаря низкой цене.

Он обладает хорошими качествами, которые необходимы при создании мебели: прочность, надёжность и конечно же долговечность. Во время работы с таким материалом, можно не переживать, что он повредиться.

В конкретных случаях плиты дсп покрывают специальным материалом, то есть ламинируют, вследствие чего получают – ламинированное дсп (лдсп).

Ламинированный дсп

Многие профессионалы выбирают дсп потому, что мебель, сделанная из него, легкая. Вам не составит труда перевезти гарнитуру с одной части города, в другую. Кроме того, разные полочки можно повесить на стены без каких-либо дополнительных креплений. Это позволяет дсп использовать при изготовлении мебели в разные жилые помещения.

Не нужно никаких инструкций, чтобы справиться со сборкой мебели из дсп. Такая особенность материала делает его востребованным среди простого населения. Когда речь идет о недорогой мебели, то компании выбирают в качестве основного материала –дсп. А для изготовления качественной, элитного класса, такой материал не подойдет.

Именно в этих случаях и вступает в игру мдф. Вот чем отличается мдф от дсп в мебели. Говоря о кухонной мебели, то из дсп можно сделать и ее, но только в случае, если она покрыта пленкой пвх.

Именно в таком виде материал приобретает хороший показатель влагостойкости и хорошо переносит скачки температуры. Здесь о влагостойком мдф для стен.

Кухонная мебель из дсп

ДСП менее горючий, нежели натуральное дерево и плиты мдф. Можно долго перечислять положительные стороны дсп, и как хорошо из него изготавливать мебель, но стоит отметить и то, что есть минусы у этого материала. Токсичность.

Профессионалы говорят, кто количество синтетического клея в материале, настолько мало, что можно смело не обращать на это внимание. Исходя из слов про дсп, можно отметить: если вы хотите приобрести или создать качественную, но не другую мебель, остановите свой выбор на дсп

Мебель из такого материала прослужит долго и не потеряет вой внешний вид

Исходя из слов про дсп, можно отметить: если вы хотите приобрести или создать качественную, но не другую мебель, остановите свой выбор на дсп. Мебель из такого материала прослужит долго и не потеряет вой внешний вид.

Подробнее о том, что лучше, мдф или дсп, смотрите на видео:

Пошаговая инструкция

Монтаж листов на клей и не требует много времени. Облицовка стен на каркас процесс более трудоемкий, но выполняя простые рекомендации, справится даже неопытный мастер.

Подготовительные мероприятия

Перед проведением монтажа на каркас требуется установка специальной конструкции. Обрешетка выполняется из металлического профиля или деревянного бруса (длина стороны 30 мм и влажность не более 15 %). Перед установкой древесину обрабатывают биозащитной пропиткой.

Для проведения работ понадобятся следующие инструменты: рулетка, уровень, электрический лобзик или ножовка, шуруповерт, молоток или степлер.

Для проведения работ понадобится электрический лобзик.

Установка направляющих зависит от расположения панелей. В случае вертикального монтажа элементы обрешетки крепятся горизонтально на стену, т.е. перпендикулярно к полотну. При другой ориентации установка осуществляется соответственно наоборот.

Выполнение работ

Порядок выполнения работ.

1. Замер и разметка стены (расстояние между направляющими 50-60 см).
2. Прикрепление профиля к поверхности. Первая рейка устанавливается на стыке 2 стен. К бетонной или кирпичной поверхности крепится при помощи дюбелей, к деревянной — саморезами.
3. Между элементами каркаса делают дополнительное утепление стены, например, укладывают минеральную вату.
4. Стартовая панель монтируется в угол и закрепляется саморезами к направляющей. С противоположной стороны в паз вкладывается кляймеры в местах пересечения с рейками и фиксируется гвоздями или скобами.
5. Шип следующей вагонки загоняют в паз предыдущей и фиксируют кляймерами.
6. Последний лист обрезают таким образом, чтобы она свободно входила в паз предыдущей и до стены остался зазор в 5 мм. Завершают фиксацию саморезом.

Размеры и толщина листов

Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

Длина, мм	Ширина, мм
1830 2440 2750 3500 3660 5500	1220 1500 1750 1830

Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

Толщина листов в зависимости от использования:

Толщина, мм	Сфера применения
8	Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
16	Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
18	Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
20	Нужна для сооружения чернового пола
22	Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
25	Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
32	Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
38	Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

Отличие МДФ от ДСП для кухни, изготовленной на заказ

Практически каждый покупатель при заказе кухни в Минске и в других городах, сталкивается с вопросом – какой материал для изготовления мебели лучше всего выбрать? Конечно, при выборе, к примеру, между шпоном и массивом – вопрос, обычно, упирается цв цену, а сталкиваясь с терминами МДФ и ДСП (ЛДСП) многие попадают в тупик. И так в чем же отличие МДФ от ДСП (ЛДСП) попробуем вместе найти ответ.

ДСП (древесно-стружечная плита) производится по сути из древесных опилок, они пропитываются специальным клеящим составом с методом горячего прессования. Как правило толщина ДСП от 8 до 38 мм, но самой популярной в мебельном производстве считается толщина ДСП 16 мм.

Преимущества

Ламинированная ДСП является наиболее популярным материалом, который используется при изготовлении мебели. Этот материал отлично подходит для производства прихожих, шкафов, мебельных композиций для гостиной комнаты.

1. Практичность. ЛДСП является неприхотливым материалом, за которым несложно ухаживать. При соблюдении основных правил ухода за мебелью из ЛДСП и бережном отношении, она может прослужить не один десяток лет.

2. Легкость в обработке. ЛДСП по сути является готовым материалом, которые необходимо всего лишь раскроить на необходимые детали и обклеить кромочной лентой.

3. Доступная стоимость. В отличии от натуральной древесины, ЛДСП имеет цену значительно ниже и, следовательно, мебель, изготовленная из древесно-стружечной плиты гораздо дешевле. Это делает ее доступной для всех слоев населения.

4. Устойчивость к механическим повреждениям. ЛДСП весьма твердый материал, который практически не подвержен царапинам и иным механическим повреждениям. Единственным недостатком его является возможность появления сколов по краям изделия, если к нему небрежно относится.

5. Термостойкость. Изделия, изготовленные с использованием ЛДСП, выдерживают высокие температуры. Из ЛДСП изготавливают даже кухонные гарнитуры, подверженные более высоким температурам, нежели прочая мебель в доме.

6. Приятный внешний вид. Корпусная мебель из ЛДСП имеет эстетичный дизайн и лаконичный дизайн. Она прекрасно дополняет интерьер, как в современном, так и в классическом стиле. Многообразие цветов и текстур позволит выбрать именно то, что подходит по цветовому решению и стилю.

7. Не подвержена гниению. За счет содержания формальдегидных смол, ЛДСП защищено от естественного процесса гниения и не требует дополнительной обработки.

Расшифруем термины

Древесно-стружечные плиты, известные нам под аббревиатурой ДСП (или ДСтП) – это материал, полученный с помощью горячего прессования отходов деревообрабатывающей промышленности (технологической щепы, коры, опилок, горбыля, остатков некондиционных изделий). Древесная масса предварительно измельчается, смешивается с термореактивной смолой, после чего – затвердевает под прессом, охлаждается и разрезается на плиты.

МДФ — это русская версия аббревиатуры английского термина Medium Density Fiberboards, который переводится как «древесноволокнистая плита средней плотности». Для производства МДФ используется мелкодисперсная технологическая щепа, полученная из окоренной и измельченной древесины. Изготавливается плита методом сухого прессования, связующим материалом является парафин или лигнин (полимерные вещества, которое выделяет дерево при нагреве).

Массив или ЛДСП? Плюсы и минусы материалов

Массив дерева, ДСП, МДФ, ДВП — что означают эти термины, и как в них не запутаться непросвещенному покупателю? Из чего сделана окружающая нас мебель — шкафы, комоды, тумбы, мебель для кухни, ванной комнаты и спальни?

Массив дерева

Мебель, выполненная из массива дерева придает солидность и благородный вид помещению. Зачастую, это эксклюзивная мебель, изготовленная на заказ.

+ натуральность и экологичность материала;

— натуральная древесина склонна к потемнению, чувствительна к сырости и перепадам температур;

— дорогой и не всегда доступный вариант.

Более дешевый аналог – мебель, изготовленная из древесных плит. МДФ, ДСП, ЛДСП, ДВП – это материалы, в основе которых дерево, но в виде стружки, волокон и опилок. Чаще всего это отходы деревообработки, а также сырье, добытое в процессе санитарной вырубки деревьев.

Классическим вариантом при производстве мебели считается: фасадная часть — из МДФ, корпус — из ЛДСтП, задняя стенка — из ДВП.

Древесноволокнистая плита средней плотности (от англ. Medium Density Fibreboard – MDF – МДФ ). При производстве МДФ исходное сырье измельчается практически в пыль и смешивается с органическими или нетоксичными смолами. Это материал, который легко обрабатывается, что очень ценится при изготовлении мебели, требующей изящества и тонкости линий.

+ плотность плиты, которая почти соответствует плотности натуральной древесины, хорошо удерживает шурупы и прочий крепеж;

+ возможность изготавливать гнутые элементы мебели

+ плита невосприимчива к микроорганизмам, плесени и грибкам.

— болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия: она разбухает, коробится, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается, именно поэтому мебель из МДФ не рекомендуется располагать вблизи нагревательных приборов;

— мебель, сделанная целиком из МДФ, довольно дорогая, поэтому такие плиты чаще всего применяют только при производстве фасадов.

ДСП и ЛДСП

Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП , в просторечии ДСП) изготавливается путём горячего прессования крупной стружки, смешанной со связующим веществом — синтетической смолой. ДСтП изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер, а в 1951 году он получил патент на свое изобретение. «Идеальное дерево» — так тогда называли ДСтП за однородность структуры и отсутствие дефектов, присущих древесине (сучков и трещин).

Самый распространенный материал для производства корпусной мебели — ламинированная древесно-стружечная плита — или ЛДСтП , в просторечии ЛДСП. Это ДСтП, на которую с обеих сторон приклеивают декор, имитирующий текстуру дерева различных пород.

+ изделия из ЛДСтП устойчивы к влаге за счет ламинирующего покрытия, в отличие от описанного выше аналога из массива дерева. Мебельные изделия из ЛДСтП максимально удобны в процессе эксплуатации: их можно легко чистить и мыть привычными моющими средствами. Хотя, конечно, от абразивных препаратов лучше отказаться, они могут испортить поверхность;

+ невысокая цена при большом количестве цветовых решений;

— материал не годится для создания гнутых элементов мебели;

— главная отрицательная характеристика древесно-стружечных плит – это наличие в составе формальдегидных смол, которые при большой концентрации оказывают негативное воздействие на здоровье человека. Именно поэтому необходимо следить, чтобы в готовом изделии было как можно меньше необлицованных участков ДСтП.

С 1986 года действует международная шкала, определяющая класс эмиссии древесно-плиточных материалов. Она регламентирует содержание свободного формальдегида в продукции производящих фирм. Принята следующая международная классификация: безформальдегидная плита класса эмиссии Е0,5 используется в производстве специальной мебели, например, медицинской и детской. Мебель, произведенная из ДСтП с классом эмиссии Е1, допущена всеми странами Запада, Украины и России к использованию в жилых помещениях . ДСтП с классом эмиссии Е2 использовать в жилых помещениях запрещено министерствами здравоохранения всех стран Европы. ЕЗ — древесные плиты, пригодные только для использования в строительстве.

ДВП и ДВПО

Древесно-волокнистая плита или ДВП, в просторечии — оргалит. По составу схожа с МДФ, но меньше по плотности и толщине, и не имеет декоративной отделки. Использование такой плиты при производстве мебели позволяет сделать продукцию более доступной.

Древесно-волокнистая плита облагороженная или ДВПО. Плита, одна сторона которой окрашена однотонным цветом либо имитирует дерево. Сфера применения такой плиты в изготовлении мебели ограничена: задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков и другие детали, не предполагающие большой нагрузки.

Гарантийные обязательства производителя

Если вы пришли покупать готовую мебель, нужно проверить, не кустарного ли она производства. Каждая фирма ставит на свою продукцию форменную голограмму –она гарантирует качество изделий. При необходимости можно по ней всегда уточнить мастера отдела технического контроля, бригаду, осуществляющую раскрой и кромооблицовку материала, упаковку.

При возникновении спорных ситуаций или гарантийного случая это поможет восстановить весь процесс производства, достаточно просто предъявить фотографию голограммы.

Голограмма представляет собой знак отличия с уникальным номером, который соответствует конкретному изделию

Ещё одна оценка – гарантийные обязательства производителя. Проверенные компании обеспечивают не только определённый срок службы изделий, но и предоставляют гарантию на фурнитуру. Долговечность – это непосредственный показатель качества мебели, чем он ниже, тем хуже качество было у используемых материалов. Кроме того, многие компании обеспечивают сервисное обслуживание выпускаемых моделей, а это значит, что они отвечают перед потребителем за результат своего труда.

Средний срок службы мебели

Комбинирование материалов

Чтобы несколько снизить цену мебели, сохранив ее прочность и эстетические характеристики, производители комбинируют МДФ и ЛДСП или ДСП. Из МДФ делают красивые устойчивые к ударам фасады, а ДСП используют для основы конструкции. Мелкодисперсные плиты крайне редко применяют для каркаса, поскольку такая мебель получается довольно дорогой и массивной. Комбинированные конструкции устанавливают в квартирах, офисах, частных домах, общественных помещениях.

Очень популярны рамочные фасады, которые делают при индивидуальных заказах. Из листов МДФ вырезают рамки с пазами и вставляют в них закаленное стекло или зеркало, иногда используют такие же древесные плиты толщиной 8 мм, украшенные фрезеровкой. При этом цветовое решение и конфигурация могут быть совершенно любыми.

Внешние отличия материалов

Многих интересует, чем же отличается МДФ от ЛДСП по внешнему виду, как их определить? Разница хорошо заметна на срезе. У МДФ он плотный, мелкозернистый, у ДСП или ЛДСП более неоднородный, шершавый, видна стружка. На поверхности ДСП без ламинирования хорошо просматриваются волокна и стружка, в то время как МДФ более однородная.

Если взять плиты из МДФ и ЛДСП одинакового размера (по площади и толщине), то вес древесно-стружечной плиты будет меньше, чем мелкодисперсной.

При наличии фрезерованной, резной поверхности на материале можно однозначно сказать, что это не ЛДСП, поскольку на нем ничего вырезать нельзя. Мелкие детали из него тоже не сделаешь, поскольку материал будет крошиться.

Преимущества МДФ над ЛДСП

Итак, сравнив два вида плит на основе древесины, можно прийти к выводу, что в целом МДФ отличается от ЛДСП в лучшую сторону. Преимущества МДФ следующие:

• не образуется сколов на краях, в местах закручивания шурупов;
• отличается высокой плотностью, прочностью;
• материал экологически безопасен;
• более устойчива к влажности, чем ламинированная ДСП;
• МДФ можно гнуть, фрезеровать, следовательно, создавать красивые формы, рисунки.

Достоинства сказываются на цене. Обычно стоимость древесно-волокнистых плит выше, чем древесно-стружечных. Если МДФ сочетается с металлом, стеклом, сделана в соответствии с оригинальным дизайнерским решением, декорирована, то ее цена еще больше возрастает. В это же время такая мебель, будь она на кухне или в спальне, требует более тщательного ухода.

Размеры, характеристики, классификация

Размеры листов ДСП нормируются ГОСТом, как и предельные отклонения по каждой из величин. Но многие предприятия формируют свои ТУ, увеличивая допустимые отклонения. Поэтому при покупке партии, не поленитесь измерить несколько листов на выбор. Итак, размеры плит ДСП такие:

• Толщина: 10, 13, 16, 19, 22, 25 мм. Предельное отклонение для шлифованных — 0,3 мм, для нешлифованных от 0,4 мм до 0,7 мм в зависимости от толщины.

• Ширина: 1220, 1500, 1750, 1830 мм. Допустимые отклонения — 3 мм.
• Высота: от 1800 до 3500 мм с шагом в 10 мм, размеры могут отличаться от номинальных на 5 мм.

По высоте обычно далеко не такой большой ассортимент. Чаще всего можно встретить 2440, 2750 и 3060 мм. Бывают еще «половинки» по ширине — 910 мм.

Сортность

В зависимости от качества композитного материала, ДСП делят на следующие сорта:

• 1 сорт. Идеально ровные поверхности и грани. Никаких посторонних вкраплений, сколов, расслоений, других дефектов. Чаще всего, большая часть первого сорта отправляется на дальнейшую обработку — шлифовку, ламинирование и т.д.

• 2 сорт. Есть небольшие дефекты. Это могут быть трещины, неровности, отклонения по толщине в небольшом диапазоне, расслоение композита. Не все эти недостатки вместе, а лишь некоторые.

• Несортовая продукция, а проще говоря — брак. Значительные дефекты, перечисленные выше. Использоваться может только как съемная опалубка, да и то не для всех участков.

Чтобы не утверждали продавцы, значительные дефекты — это бракованные, а значит, дешевые листы. И использовать их для строительства не следует. Ни для обшивки, ни как обрешетку. Разве что в сарае на перегородки, да и то…

Марка

Есть еще такая классификация ДСП как марки. Их всего две:

• П-А. Более прочная на растяжение и изгиб, имеет меньше шероховатостей, менее склонна к разбуханию и короблению при превышении нормативной влажности (степень деформации от воды 22%).

• П-Б. Более хрупкая, не такая гладкая, имеет ниже водостойкость (степень коробления от высокой влажности 33%).

Марку ДСП П-А стоит покупать для тех работ, в которых важен внешний вид или высоки требования по прочности. В других случаях, лучше лишние деньги не тратить.

Количество слоев

Первоначально были созданы монолитные древесно-стружечные плиты. Состояли они из одного слоя. Материал был не слишком прочным, расслаивался на торцах, имел непрезентабельный вид. Но его использовали, так как однослойные ДСП имеют неплохие характеристики при невысокой цене.

Через несколько десятилетий, после многочисленных экспериментов, стали делать трехслойные плиты ДСП. В средний слой отбирается крупная стружка, два наружных формируются из мелкой. При этом материал монолитный, разделения слоев нет. Это позволяет одновременно повысить прочность (не такой хрупкий при изгибе), улучшить внешний вид (мелкая щепа дает возможность шлифовать до гладкости) и не слишком задирать цену (за счет использования крупной щепы). Так что трехслойный ДСП можно назвать оптимальным выбором.

Трехслойный материал более прочный. Но рыхлый внутренний слой вносит ограничения на применение

Есть еще пятислойные древесно-стружечные плиты. Но они дороги, редко появляется в магазинах, на рынках найти практически нереально. Это один из видов, который делают на заказ. Используется в вагоностроении и других «серьезных» отраслях.

Водостойкость

Изначально плиты ДСП имели низкую водостойкость и не могли эксплуатироваться во влажных помещениях или снаружи зданий. Для улучшения этой характеристики, в массу стали добавлять парафин или парафиновую эмульсию. Материал принято называть влагостойким ДСП, а разбухание от влаги у него — 15%.

Стандартные характеристики

Влагостойкий строительный ДСП используется для наружной обшивки каркасных домов, на сплошную обрешетку для некоторых видов кровельных материалов. Ламинированный влагостойкий ДСП применяют для изготовления мебели для ванной, кухни, из толстых плит делают столешницы.

ЛДСП или ДСП что лучше

Ремонт кто с ним не сталкивался? Практически каждый в своей жизни делал ремонт в собственной квартире или оказывал помощь другу. В современном мире ассортимент строительных материалов разнообразен. С каждым годом появляются все более усовершенствованные.

Остановить свой выбор на подходящем помогает правильная расстановка приоритетов: в каком помещении осуществляется ремонт, какими характеристиками должен обладать материал, дизайнерские решения и конечно стоимость. В результате проведения ремонто-строительных работ наибольшую популярность приобрели материалы, изготовленные из натурального дерева – МДФ, ДСП и ЛДСП.

Прежде чем перейти к сравнению данных материалов необходимо разобраться в их сущности.

ОСП или OSB

Плиты ОСП изготавливаются из плоской стружки, которая спрессовывается под большим давлением и температурой. При этом во время производства в стружку могут добавляться дополнительные пластификаторы и другие добавки, которые улучшают свойства материала. Таким образом, выделяют 4 класса этих изделий, а именно:

1. OSB-1. Самый простой и дешевый вариант, которые слабо переносит влагу и подходит лишь для отделки внутри помещений.
2. OSB-2. Материал обладает слабой защитой от влаги и достаточной прочностью, поэтому может использоваться в отделке кухни или других комнат с невысоким показателем влажности.
3. OSB-3. Влагоустойчивый материал с хорошей прочностью, что позволяет использовать его в ванной комнате и других помещениях с повышенной влажностью.
4. OSB-4. Самый прочный и защищенный от влаги материал, который используется для отделки ванных, а также саун и бань. Часто применяется при возведении зданий каркасного типа.

ЛДСП: размер листа. Основные показатели длины, ширины и толщины

Стандартные размеры листа ЛДСП регулируются ГОСТом. В соответствии с этим стандартом определяются показатели ширины, длины и толщины плит.

ЛДСП с обработанной кромкой применяется для изготовления предметов интерьера

Основные размеры ЛДСП

Существует 18 стандартных показателей длины: 1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2840, 3220, 3500, 3600, 3660, 3690, 3750, 4100, 5200, 5500 и 5680 мм. При этом допустимая неточность длины составляет ±5 мм.

Ширина плит ЛДСП определяется 9 показателями: 1220, 1250, 1500, 1750, 1800, 1830, 2135, 2440 и 2500 мм. Как и в случае с длиной, допустимая погрешность не превышает ±5 мм.

Толщина ЛДСП колеблется от 3 до 38 мм при допустимой неточности ±0,3 мм.

Следует уточнить, что в зависимости от возможностей оборудования, каждый производитель выпускает несколько основных размеров ЛДСП, однако самыми популярными на рынке считаются следующие:

• 2800х2620 мм;
• 2800х2070 мм;
• 2620х1830 мм;
• 2500х1830 мм.

Толщина ЛДСП находится в диапазоне от 3 до 38 мм

Толщина листов ЛДСП

От толщины ЛДСП напрямую зависит их прочность и способность сопротивляться нагрузкам, а значит, и сфера применения

При этом важно помнить, что тяжелые толстые плиты отличаются большой прочностью, зато тонкие ЛДСП гнутся, не подвергаясь деформации

Чаще всего толщина ЛДСП колеблется от 8 до 38 мм. 8-10-миллиметровые листы используются для производства тары, днищ выдвижных ящиков, облицовки дверей и стен, а также для мебельных фасадов.

Толщина 16 мм широко применяется при изготовлении мебели, для возведения внутренних перегородок и в качестве подложки под напольное покрытие (линолеум или ламинат). Листы толщиной 18 мм также могут служить основой для напольного покрытия, однако чаще всего их используют для изготовления корпусной мебели, в том числе гардеробных и шкафов-купе. 22-миллиметровые плиты годятся для изготовления кухонной мебели, столешниц, столов.

Для несущих элементов, подоконников и дверей применяют плиты толщиной в 25 мм. А вот для изготовления долговечных барных стоек, надежных полок и столешниц оптимальным выбором станут листы ЛДСП 38 мм. Они смогут выдержать самые сильные механические нагрузки и при этом не деформироваться. Стоит отметить, что наиболее популярными являются листы ЛДСП толщиной в 10, 16, 18 и 25 мм.

Распиловку ЛДСП лучше доверить профессиональному мастеру

Немаловажной характеристикой при изготовлении мебели и различных строительных и ремонтных работах является также вес плиты. Он определяется габаритами листа и его плотностью. В среднем вес одного листа колеблется от 40 до 90 кг

Например, вес 1 квадратного метра ЛДСП 16 мм составляет в среднем 10,36-11,39 кг. При толщине плиты 18 мм он составит 11,65-12,82 кг, 25 мм – от 14,69 до 16,16 кг. У разных производителей этот показатель будет несколько отличаться

В среднем вес одного листа колеблется от 40 до 90 кг. Например, вес 1 квадратного метра ЛДСП 16 мм составляет в среднем 10,36-11,39 кг. При толщине плиты 18 мм он составит 11,65-12,82 кг, 25 мм – от 14,69 до 16,16 кг. У разных производителей этот показатель будет несколько отличаться.